HDPE高速吹膜机拉杆损坏的原因以及维修

发布时间：

2020-10-17

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　　1、损坏原因：HDPE高速吹膜机合模装置中的四根拉杆由螺母固定在两端模板架上，四根拉杆上有装夹成型模具的模板在拉杆轴上滑动，使拉杆工作时既受轴向拉力，又承受模具的径向力，同时，模板还要在其上滑动，这样长期受拉力、径向力和摩擦力的作用，拉杆会出现工作面磨损，轴杆弯曲变形，甚至会断裂。

　　2、维修方法：HDPE高速吹膜机拉杆的损坏多数表现为其工作面的严重磨损，其次是拉杆轴径变化交接处断裂，拆卸拉杆，把弯曲段校直;研拉杆轴两端顶尖孔;精车拉杆磨损工作面，见圆为止;工作面镀硬铬，镀硬铬后拉杆直径应比原图纸直径大些，留出精磨或抛光量。

　　3、HDPE高速吹膜机拉杆断裂的修复方法：用优质碳素结构钢或用40Cr合金结构钢下料，直径应比原直径大4--6mm，长度比原轴长30mm。两零件价15mm处配合装配，找正同轴度，焊接，注意拉杆原工作面的冷却、防止铬层脱落，退火处理，消除焊接应力。HDPE高速吹膜机车焊接轴端面见平，钻顶尖孔，以拉杆原工作面为基准找正，车新焊轴端各部位至原图尺寸。

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